Las mejores técnicas de manufactura producen las mejores gomas

¿Qué son las gomas?

Anteriormente, este término era utilizado al referirse a los productos de la exudación de algunas plantas y árboles; sin embargo, actualmente se utiliza en un grupo muy amplio de polisacáridos de alto peso molecular que tienen la capacidad de actuar como espesantes y gelificantes y además presentan propiedades funcionales como: emulsificiación, estabilización,e tc.

Existen tres tipos de gomas: las naturales, semisintéticas y sintéticas.

Las gomas semisintéticas se elaboran a partir de un polímero natural que se somete a una transformación física o química. Las gomas sintéticas son polímeros vinílico y acrílicos con muchas propiedades de las gomas naturales. Las gomas naturales tienen como característica principal la capacidad de interaccionar con el agua, de tal manera que a concentraciones bajas, producen soluciones viscosas y cuando estas se incrementan llegan a formar geles.

Para ofrecerle las gomas más puras y eficaces, le presentamos a AGRISENT de México S.A. de C.V., que utiliza una variedad de técnicas de manufactura cuidadosamente supervisadas. Toda su producción se realiza conforme al riguroso programa HACCP (Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos).

Una línea de productos completa que satisface todas sus necesidades: Gomas Pre-Hydrated®

Casi cualquier proceso que exija gomas en polvo puede ser mejorado utilizando gomas Pre-Hydrated®. El exclusivo proceso de AGRISENT de México S.A. de C.V., transforma las gomas en polvo en partículas más grandes mediante la formación de aglomerados. Esto crea una superficie porosa que aumenta la capacidad de las gomas para absorber el agua.

Como resultado, las gomas prehidratadas de AGRISENT de México se dispersan sin grumos y se hidratan considerablemente más rápido que las gomas en polvo. Además, prácticamente eliminan el polvo durante el manejo.

Las gomas Pre-Hydrated® se dispersan fácilmente en el agua con poca agitación. Esto significa que el proceso de producción puede realizarse con mayor rapidez

Esto significa tener un surtido listo de gomas que puede acelerar el proceso de producción, minimizar el desperdicio y dar como resultado mejores productos para su compañía. Piense en cómo se están beneficiando otros fabricantes:

Gomas de alta calidad TIC PRETESTED® de TIC GUMS comercializadas por AGRISENT de México

Sin importar cuán especializadas sean sus necesidades de gomas, AGRISENT de México puede cubrirlas. Durante muchos años los clientes se han dirigido a esta empresa para una diversidad de estabilizadores innovadores, incluyendo gomas básicas en polvo y gomas prehidratadas.

Encontrará que AGRISENT de México ofrece sistemas de goma especialmente formulados para una amplia variedad de alimentos y bebidas (incluyendo versiones bajas en calorías y bajas en grasa) así como para cosméticos y productos personales, farmacéuticos, alimentos para mascotas y aplicaciones industriales.

Aquí una lista de las muchas funciones que los sistemas de goma de AGRISENT de México pueden realizar:

Agrisent de México S.A. de C.V., provee los mejores productos del mercado. Y eso es porque para ellos el control de calidad es un estilo de vida. Desde la selección de materias primas hasta la entrega de los productos en sus almacenes, usted puede estar seguro de que sus rigurosos procedimientos de control de calidad rigen sistemáticamente la compra, el almacenamiento, la manufactura y la distribución.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Agrisent de México S.A. de C.V.

O bien, haga contacto directo con Agrisent de México S.A. de C.V., para solicitar mayor información sobre las gomas Pre-Hydrated®.

Secado por aspersión y su uso en la encapsulación

La encapsulación es una técnica que se ha aplicado para preservar y/o proteger numerosos ingredientes. Puede considerarse una forma especial de empacar, en la que un material en particular puede ser cubierto de manera individual para protegerlo del ambiente, de la reacción con otros compuestos o para impedir que sufran reacciones de oxidación debido a la luz o al oxígeno.

La principal ventaja es que un encapsulado se liberará gradualmente del compuesto que lo ha englobado o atrapado, obteniéndose productos alimenticios con mejores características sensoriales y nutricionales. Se utiliza también el término microencapsulación en la industria alimentaria o farmacéutica cuando se encapsulan sustancias de bajo peso molecular o en pequeñas cantidades. Los dos términos, encapsulación y microencapsulación, se usan indistintamente.

La utilización de microcápsulas abarca una amplia gama de campos: la eliminación controlada de sabores, colores, aromas, perfumes, drogas, fertilizantes y precursores en impresiones.

Procesos de encapsulación

Los procesos de encapsulación fueron desarrollados entre los años 1930 y 1940 por la National Cash Register para la aplicación comercial de un tinte a partir de gelatina como agente encapsulante mediante un proceso de coacervación. Históricamente, la microencapsulación fue introducida de manera comercial en 1954 como medio de hacer copias múltiples sin el uso del papel carbón.

Hay diferentes métodos para microencapsular, entre ellos, los más utilizados son: la coacervación, la polimerización interfacial, el secado por aspersión, la gelación iónica, etc.

La selección del proceso de encapsulación para una aplicación considera el tamaño medio de la partícula requerida y las propiedades fisicoquímicas del agente encapsulante y la sustancia a encapsular, las aplicaciones para el material microencapsulado, el mecanismo de liberación deseado y el costo.

En el caso de sabores y aromas, varios métodos han sido desarrollados para encapsularlos y utilizarlos en la industria de alimentos; el más utilizado es el secado por aspersión, debido a que es un método económico y efectivo para el encapsulado de sabores.

Secado por aspersión

Por definición, corresponde a la transformación de un fluido en un material sólido, atomizándolo en forma de gotas minúsculas en un medio de secado en caliente. El principio del secado por aspersión es la producción de un polvo seco por medio de la atomización de una emulsión en una corriente de aire caliente en una cámara de secado. El agua se evapora instantáneamente, permitiendo que el material activo presente en la emulsión, quede atrapado dentro de una película de material encapsulante. Una de las grandes ventajas de este proceso, además de su simplicidad, es que es apropiado para materiales sensibles al calor, ya que el tiempo de exposición a temperaturas elevadas es muy corto (5 a 30 segundos).

Los principales encapsulantes utilizados para este método son: carbohidratos (almidón y derivados, maltodextrinas, jarabes de maíz, ciclodextrinas, carboximetilcelulosa y derivados); gomas (arábiga, mezquite, alginato de sodio); lípidos (ceras, parafinas, grasas) y proteínas (gelatina, proteína de soya, caseinatos, suero de leche, zeína). Estos encapsulantes deben tener la capacidad de proporcionar una emulsión estable durante el proceso de secado por aspersión y tener muy buenas propiedades de formación de película para proveer una capa que proteja al ingrediente activo de la oxidación.

El secado por aspersión consiste en cuatro etapas de proceso: la atomización del fluido para tenerlo asperjado; el contacto del producto rociado con el aire; su deshidratación y la separación del producto seco. El material a encapsular es homogenizado con el acarreador, la mezcla es alimentada al secador por aspersión y se atomiza por medio de una boquilla o disco, posteriormente se vierte en una máquina en la que son sometidos a un aumento de temperatura instantáneo que los transforma al tamaño deseado (entre 20 y 50 micras).

Las primeras aplicaciones industriales del secado por aspersión correspondieron a la leche y a los detergentes y actualmente tiene una infinidad de aplicaciones donde sobresalen la industria de alimentos y la farmacéutica.

Contacte a proveedores de secado por aspersión.

Fuentes

http://www.cinvestav.mx/publicaciones/avayper/sepoct02/APLICACIONES.PDF

http://www.alfa-editores.com/bebidas/Agosto%20Sept%2005/ACTUALIDADES%20Empleo.htm

http://www.invdes.com.mx/anteriores/Agosto2001/htm/acuacultura.html

http://www.quimika.com/materias/operaciones_unitarias/secadores.htm

http://w3.dsi.uanl.mx/publicaciones/maricultura/vi/pdf/A26.pdf

http://w3.dsi.uanl.mx/publicaciones/maricultura/acuicolaIII/pdfs/9.pdf

¿En qué consiste la extensión de leche para elaborar quesos?

En nuestros días la fabricación de quesos exige grandes retos. Ante el aumento de los costos de las materias primas y la escasez, ha sido necesario producir quesos mediante las tecnologías de extensión y recombinación.

La tecnología de extensión de leche para la elaboración de quesos básicamente busca aumentar la capacidad de fabricación de quesos al agregar a la leche fresca una fuente de proteína coagulable, como puede ser la caseína ácida activada, los concentrados de proteína de leche, caseinato de sodio o de calcio y balancear con crema o grasa butírica el contenido final de proteína en base a las relaciones grasa/proteínas que de manera natural existen en los quesos.

De esta manera el fabricante de quesos aumenta la capacidad de su planta sin que sea necesario una inversión en equipo o el uso intensivo de mano de obra, pues en el mismo tiempo en que cuaja una tina ahora, según la razón de extensión que se quiera trabajar podrá cuajar lo equivalente a 1.3, 1.5, etc., veces la capacidad de esa tina de leche.

La recombinación consiste en elaborar quesos a partir únicamente de materias primas lácteas en polvo, como pueden ser la leche descremada en polvo, concentrados de proteína de leche, caseína ácida activada, concentrados de proteína de suero, etc., a las cuales se les deberá agregar crema o aceite de mantequilla anhidro o grasa butírica, para llegar a la relación natural grasa/proteína del tipo de queso que se quiere hace.

En ambos casos, ya sea extensión o recombinación, es necesario el uso de agentes emulsificantes que ayudarán a retener la grasa en la cuajada durante la elaboración del queso. Así mismo, será necesario el empleo de sales que ayudarán al mejor desempeño de la caseína en cuanto a llevarla a su máxima solubilidad y lograr que el cuajado sea más efectivo.

El empleo de hidrocoloides o gomas naturales es optativo y normalmente se hace para mejorar la textura del queso o impartirle propiedades especiales.

Por ejemplo en el caso de quesos procesados recombinados muchas veces se busca que el queso rebane bien pero que la rebanada presente una flexibilidad adecuada e incluso pueda enrollarse sobre sí misma.

También, en la elaboración de los quesos tipo Mozzarela se busca que se puedan rallar fácilmente y que fundan rápidamente en la pizza, con tiempos de horneado tan cortos como 2 a 3 minutos. Estas características especiales sólo son posibles mediante el empleo de las gomas naturales.

Proveedores de aditivos para quesos

A continuación le presentamos a Ciencia y Tecnología en Sistemas Alimentarios (CYTECSA), proveedor de aditivos para quesos:

CYTECSA es una empresa dedicada al desarrollo de materias primas para la industria alimenticia, entre ellos, los aditivos para quesos.

Dentro de su amplia gama de aditivos para quesos se encuentran:

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de CYTECSA.

O bien, haga contacto directo con CYTECSA para solicitar mayor información sobre sus aditivos para la elaboración de quesos.